瓦楞紙箱怎么檢測？

    長沙紙箱包裝廠的小編告訴你，瓦楞紙箱怎么檢測。

　　瓦楞紙箱以其特點和環保優勢被廣泛應用于產品的外包裝，在產品的運輸、保存和銷售中起到了重要的保護作用。在使用過程中，要求紙箱必須達到必定的牢固度和耐用性。

　　當時，激烈的市場競爭，使各紙箱出產企業在出產工藝和管理上不斷的進行改進以獲得最大利潤，這就使得紙箱用戶在使用紙箱的過程中遇到了或多或少的質量問題，如紙箱堆碼后垮塌、破裂等造成了許多不必要的損失。

　　為避免出現這樣的情況，出產出合格的紙箱產品，必須對瓦楞紙箱進行檢測，使瓦楞紙箱的出產過程得到有效的控制。所以，正確認識和了解瓦楞紙箱的檢測項目和檢測辦法，具有十分重要的意義。

　　根本檢測項目

　　外觀質量

　　合格的紙箱要求印刷圖案、字跡清晰，無斷線和缺失情況；圖案色度一致，光亮鮮艷并且印刷位置差錯小，大紙箱差錯在7mm以內，小紙箱差錯在4mm以內。表面質量要完好無破損，無污跡，箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無縫隙。對紙箱形狀來說，箱體內徑與設計尺度公差應保持在大箱±5mm，小箱±3mm之內，外形尺度大小根本一致。瓦楞紙箱搖蓋經開、合180度往復折疊5次以上，一、二類紙箱的面層和里層、三類紙箱里層裂縫長度總和不大于70mm。此外，還要求箱體接合規范，邊緣整齊，不疊角等。

　　含水率

　　所謂含水率是指瓦楞原紙或紙板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率對紙箱箱體強度有很大的影響，是紙箱3個重缺陷檢驗項目之一。

　　瓦楞原紙具有必定的耐壓、抗張，抗拆穿和耐折功能，若水分含量過高，紙質就顯得柔軟，挺度差，壓楞和粘合質量也差。假如水分含量過低，紙質就過脆，壓楞時就簡單破裂，且耐折度也差。假如瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過大時，單面機加工出來的瓦楞紙板，就簡單出現卷曲，裱合時，就簡單出現起泡和脫膠現象。成型的紙箱假如在保存時吸濕受潮，會使紙箱的強度顯著下降，影響使用。

　　瓦楞紙箱的含水率規范為（12±4）％。紙箱含水率的測定，比較精確的檢測辦法是烘干法，即從紙板或箱體不同部位別離取樣若干塊，用天平稱取約50g的試樣，并將其撕成碎片后放入烘箱內，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的計算公式為：

　　含水率＝（試樣原來的分量－試樣烘干后的分量）÷試樣原來的分量×100%

　　紙板厚度

　　瓦楞紙板厚度是指在必定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離，單位為毫米，是紙箱外觀缺陷的檢驗項目之一，并直接影響到紙板的邊壓強度、拆穿強度和抗壓強度等功能。影響紙板厚度的原因很多，若瓦楞紙板厚度偏薄，其邊壓強度、拆穿強度和抗壓強度將相應下降。瓦楞紙板的楞型不同，其厚度也有所差別。

　　實驗室通常選用瓦楞紙板厚度計檢測紙板的厚度。厚度計具有一個圓形底盤的量砧和柱狀丈量頭，丈量結果能夠通過顯示器讀取。丈量頭施加的壓力為20kpa±0.5kpa，丈量面的直徑約為35.6mm。

　　紙箱分量的丈量

　　紙箱分量的丈量在紙箱企業也是一項重要的工作，紙箱企業在出口報關以及在統計產出時都需要對箱重進行丈量。另外，有時客戶也會將箱重作為紙箱用料檢驗的規范之一。紙箱的箱重測驗辦法盡管極為單，但簡單受水分的影響，導致箱重丈量值偏離真實值。

　　丈量工具一般使用精度為1克以上的電子天平，稱量規模應在0~5Kg。丈量時從同一批紙箱隨機抽取三個試樣，依照GB/T10739規范，在相對濕度（50±2）%和溫度23±1℃的環境中平衡24小時以上，然后再別離測驗三個試樣的箱重，計算三個分量值的平均值，即為此批紙箱的單個箱重。

　　要注意試樣的溫濕平衡處理對獲得客觀一致的箱重非常重要，沒有經過溫濕平衡處理的試樣，測得的箱重差錯可達15%以上。

　　紙箱的水份含量是影響箱重丈量的重要要素，但很多紙箱出產企業或客戶受交貨時間或測驗條件的限制，不經溫濕平衡處理即進行稱重，結果導致箱重嚴重偏離真實值。為此，能夠使用快速丈量的辦法，不經溫濕平衡即精確測驗箱重。

　　大量的實驗數據表明，紙箱在規范溫濕環境充沛平衡后，水份含量為8%左右，而紙箱的干重是不變的，因此，我們只要測出未經溫濕平衡處理前紙箱的分量和水份含量，就可推算出紙箱的真實分量。

　　丈量時，同樣要從一批紙箱中隨機抽取三個紙箱作為測驗試樣。別離稱出三個試樣的箱重，取平均值。測得的值為參考分量，用Mc表示，單位為g；再別離測出三個試樣的水份，取平均值，測得的值用W表示，單位為“%”。

　　最后將測得的Mc值和W值代入公式，便可推算出溫濕平衡后的規范箱重，用M表示。規范箱重的推算公式為：

　　M=Mc×(1-w)

　　強度丈量項目

　　邊壓強度

　　必定寬度的試樣，單位長度所能承受的壓力大小稱為邊壓強度，瓦楞紙箱的邊壓強度是指承受平行于瓦楞方向壓力的能力。依照有關的規范，進行邊壓強度檢測時從3個紙箱中，每個別離切取3塊無機械壓痕、無印刷痕跡和損壞的試樣，試樣的瓦楞方向應為短邊，試樣規格為25mmx100mm，差錯±0.5mm。要求取樣器的刀口應保持尖利，并且刀片安裝位置合適，刀刃口與刀槽所成角度可調整至45度。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口彎曲變形，以避免切取的試樣邊緣瓦楞損壞和起毛而影響檢測的精確性。

　　邊壓強度的換算公式為：

　　R=F×1000／L

　　式中：R為瓦楞紙板的邊壓強度，用N／m表示：F是試樣壓潰時讀取的力值；L是試樣長邊的尺度，單位是mm。原紙的環壓強度和紙板的粘合強度在很大程度上決定著紙板的邊壓強度。結果以平均值表示。

　　抗壓強度

　　瓦楞紙箱的抗壓強度是指在壓力實驗機均勻施加動態壓力的情況下直到箱體破損所能承受的最大負荷及變形量。

　　粘合強度

　　瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度，在必定單位長度內所能承受的最大剝離力，叫做瓦楞紙板的粘合強度，表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。

　　A型瓦楞紙板的檢測，剝離架的插針應選用Φ3mm，而B、C型瓦楞紙板剝離架的插針則應選用Φ2mm比較合適。剝離架上的每根插針應正好對準瓦楞槽口的中心部位，且間距調整相等后，將各只螺絲擰緊固定。粘合強度的檢測驗樣，可從3個樣箱中別離各取4塊，其瓦楞方向為短邊方向，材質應完好無損，無脫膠、無起泡現象。試樣規格為25mmx80mm，差錯在±1.0mm以內，這樣可較好地保證檢測結果的精確性。

　　粘合強度的換算公式為：P＝F／L。式中：P為瓦楞紙板試樣的粘合強度，用N／m表示；F是試樣分離時讀取的力值，單位是N；L是試樣長邊的尺度，單位是m。粘合劑的質量、配方以及設備、操作工藝等要素的合適與否，決定著紙板的粘合強度，而紙板粘合強度的好壞，在很大程度上影響著紙箱的抗壓力強度、耐破強度和拆穿強度等功能。

　　拆穿強度

　　以必定形狀的角錐穿過瓦楞紙板所做的功，所顯示的能量稱為瓦楞紙板的拆穿強度，單位是J，可選用拆穿強度測定儀進行檢驗。

　　檢測時，挑選3個外觀較好的樣箱，從每個樣箱的箱壁上各取4塊無破壞、無水印、無折痕和無其他外觀缺陷的紙板，規格為175mmx175mm的檢測樣12塊。分切試樣時應注意起始線應與瓦楞成平行狀況。在每次檢測之前應對儀器調零校準，根據試樣的大體強度，挑選適當的重錘，使丈量值在丈量規模的20％～80％之間；試樣固定之后，將指針撥至最高刻度值，把磨擦環套在角錐后面，把擺鎖至實驗時的起始位置并按下釋放裝置，使擺臂推動角錐穿透試樣，然后讀取檢測數值；將正面、后面、縱向、橫向等檢測的數值，求出算術平均值，保留3位有效數字即為丈量結果。

　　檢測時，應注意試樣需夾緊，如出現滑移現象，該檢測數值應視為無效。瓦楞紙板的拆穿強度與原紙的纖維韌性、硬度、緊度、含水率以及紙板的粘合強度和紙板的厚度等有著密切的關系。

　　耐破度

　　瓦楞紙板的耐破強度是指在必定的檢測條件下，單位面積所能承受的垂直于試樣表面的均勻添加的最大壓力，單位是Kpa。

　　耐破度的測定常用試樣夾盤體系進行，檢測時將試樣置于膠膜上并用試樣夾夾緊，然后均勻地施加壓力，測定時為防止試樣滑動，試樣夾盤應具有不低于690kPa的夾持力。在壓力下試樣與膠膜一同自由凸起，直至試樣破裂，試樣的耐破度即為此時施加力的最大值。

　　取樣時要切取沒有水印、折子、皺紋、損傷，規格為140mmx140mm的試樣12塊，即從3個樣箱中，每個各取4塊，試樣的一邊應與瓦楞方向平行。耐破強度檢測時，將試樣分紅兩組，一組以正面貼向橡膠膜，另一組反面貼向橡膠膜進行檢測，當試樣被壓破時，讀取檢測數值。為保證結果的精確性，能夠所有測定值的算術平均值來表示耐破度的大小。結果的精細程度決定于試樣的均勻程度和其他一些要素，如壓力表的差錯、夾持力的情況、加壓速率、體系中有無空氣、膠膜的情況等。