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長沙紙箱生產廠家的紙箱生產工藝有以下幾個首要步驟：
分紙即原紙板來料后對其進行加工，使瓦楞紙板按預訂方位準確地彎折，便于紙箱按預訂尺寸準確成型(修掉剩余的邊角)。
按壓痕線方向與瓦楞楞向的不同關系，壓痕線又可分為縱壓線與橫壓線?？v壓線是與瓦楞楞向平行的壓痕線，橫壓線是與瓦楞楞向垂直的壓痕線。
壓痕的首要作用是使瓦楞紙板按預訂方位準確地彎折，以完成準確的紙箱內尺寸(或外尺寸)，由于壓痕的深淺和方位準確度不同，往往會導致紙箱內尺寸(或外尺寸)發生某些偏差，因此有時會出現內裝物難以進入箱中或過緊現象。特別是縱壓線，因瓦楞紙板的結構特點，往往難以保證達到預訂的尺寸。
壓痕與紙箱外觀的結構性有關，在大量運用主動包裝機的情況下，隨著包裝生產速度的進步，壓痕變得更為重要，所以有必要留意防止因壓痕形成的生產和運用的麻煩，盡量使壓痕顯著、準確，這樣對各個方面都大有裨益。
印刷是按要求把圖畫印在瓦楞紙板上。
開槽是指在瓦楞紙板上切出便于折疊的缺口，其寬度一般為紙板厚度再加1mm，有時也可考慮為紙板厚度的2倍?，F在一般的印刷機上都連帶有開槽刀，紙箱生產時可一次性成型，但也有手動開槽。
紙箱成型時可用三種辦法：
膠帶黏合：特點是紙箱內外無突出部分，但接合強度不大且影響箱面的印刷效果。
黏合劑黏合：這是接合強度最牢固的一種，原料是膠水。裝電子產品的包裝一般會用到此辦法，不容易對所包裝產品形成刮傷。
金屬釘接合：比較牢固，但箱釘易生銹。也存在接合角箱面堆疊的問題。金屬釘一般用的是鍍銅扁鋼絲或鍍鋅扁鋼絲，大型紙箱一般運用此辦法。
打包是產品在各工序生產完后，按一定的數量進行包扎，一般會用到保鮮膜、打包扣、草球、膠帶、手動打包袋、橡皮筋等。
為減少各工序的工作量、縮短生產環節、節約本錢，現在所生產的紙箱都是一次性成型，即來料時就是完整的，下級供應廠商已壓好線、分好紙，來料直接上機印刷，一般印刷機帶有主動開槽，最終直接打包入庫。
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